铝门窗锯片使用案例分析及注意事项

铝门窗锯片案例分析

案例一

使用刀具  铝用合金锯片

刀具规格  500X4.5X30X120TBT

加工机器  数控双头锯（下出刀）

加工方式  开料

加工材料  铝材

问题现象  切面不平整，起披锋、起梯级（图4）

问题分析  法兰盘与主轴轴套异常

技术分析  经检查，图1与图2反映出更换锯片时没有清理干净主轴个法兰盘的积垢和铝屑，直接更换，导致锯片安装不平稳，高速运转时，锯片严重摆动。图3反映出主轴轴套长期粘有大量铝屑，没有及时清理，在高速运转时与铝屑摩擦，导致主轴轴套磨损严重，导致锯片运转不稳定的重要根源因素。

处理建议

1、清理法兰盘的积垢与铝屑，保证法兰盘与锯片钢板接触面干 净平整（必要时可外发机加工，做平磨校正）。

2、主轴轴套磨损严重，建议更换一个或外加工平磨修正。

案例二

使用刀具  铝用合金锯片

刀具规格  500X4.5X30X120TBT

加工机器  数控双头锯（后出刀）

加工方式  开料

加工材料  铝材

问题现象  切面起披锋，粗糙，铝屑起丝状

问题分析  锯片不锋利，有铝屑裹包锯齿，崩齿

技术分析  经检查，图1与图2反映出锯片已经不锋利，锯切材料时不是正常锯切，是直接拉丝硬切出来。图3与图4反映出锯片已经严重磨损，同时锯片排屑槽与刀口之间已被铝屑裹包住，而且其他齿有被打崩痕迹合金崩裂。导致加工的成品披锋大，锯切面粗糙的问题根源主要因素。这样过度使用锯片，会大大减少锯片的使用寿命。

处理建议

此锯片清理排屑槽铝屑，补齿，研磨修复可继续使用。

案例三

使用刀具  铝用金刚石锯片

刀具规格  500X4.0X30X120TBT

加工机器  数控双头锯（后出刀）

加工方式  开料

加工材料  铝材

问题现象  锯片不耐用，材料起毛刺，切面粗糙

问题分析  锯片刀口有崩口，机器没喷油

技术分析  经检查，图1与图2反映出锯片已经不锋利，锯痕大，披锋严重。图3与图4反映出锯片已经严重磨损，刀头有打崩痕迹，检测机器喷油系统没有工作，让锯片干切，与材料摩擦，没有散热与润滑效果，导致锯片不耐用、崩齿的主要原因。

处理建议

1、此锯片须补齿，研磨修复可继续使用。

2、机器的喷油系统要修复好，避免锯片干切，大大减少锯片的磨损。

3、建议使用专业的切割液或切割油。 

铝门窗锯片注意事项安装

安装

锯片前，检查锯片是否损坏，齿型是否完整，钢板是否平整光洁，以确保使用安全。

安装时要保持轴心、卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘与锯片内径一致，确保与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。

启动前，要确保安全，检查设备转向是否正确，先空转几分钟，检查是否出现异响、振动、打滑、摆动或跳动。

使用

切割时，工件确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力，进刀要平稳，避免刀刃冲击性碰撞工件，导致锯片破损、工件飞出等意外事故。

切割时，发现振动异常和异响、切割面粗糙、或有异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障，以免发生意外事故。

切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿及其它损坏，排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。

保养

锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。

当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行修磨，修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。

锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行，如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡。